Archives mensuelles : août 2017

Présentation de la nouvelle série de cannes Orvis Helios 3

La toute nouvelle série de cannes Orvis Helios 3 a fait sensation lors de l’ICAST 2017 qui s’est déroulé en juillet à Orlando en Floride. Nous avons eu la chance de pouvoir rencontrer les concepteurs de cette nouvelle génération d’Helios présentées comme « les cannes les plus précises de la planète ».

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Introduites sur le marché en automne 2012, les cannes Orvis Helios 2 sont à ce jour les plus récompensées et se sont vues décerner d’innombrables prix par des magazines et organisations indépendantes. En juillet 2017 c’est au tour des cannes Helios 3 d’être présentées au monde. Les concepteurs Orvis ont dû travailler dur et ont pris le temps nécessaire pour améliorer encore cette série déjà exceptionnelle et proposer alors les cannes les plus précises jamais conçues.

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Sur la base de la légèreté et la solidité des cannes Helios 2, il aura fallu 5 années de recherches et de tests pour que les concepteurs parviennent à trouver l’accord parfait.  Plus de 60 combinaisons entre différents types de graphites de carbone et de résines ont été testées. Mais le travail mené ne s’est pas uniquement porté sur les matériaux. Les méthodes de fabrication ont permis de considérablement diminuer les vibrations horizontales et les oscillations verticales du scion lors du shoot qui nuisent à la précision et à la distance de lancer.

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Ces innovations permettent de minimiser les « vagues » indésirables qui se dessinent dans la soie afin que la mouche se pose exactement sur la cible du pêcheur. La canne a été imaginée pour être plus précise que jamais car, nous le savons tous, la pêche à la mouche est un jeu où la réussite ne tient parfois qu’à quelques centimètres. L’Helios 3 permet de contrôler le transfert d’énergie de manière optimale pour procurer au pêcheur un maximum de précision.

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Par rapport à la génération Helios 2, les nouveaux procédés de fabrication et les nouveaux matériaux utilisés offrent une résistance à la torsion supérieure de 17%, une résistance à la déformation du blank accrue de 40% ainsi qu’une résistance à l’impact 77% plus importante. Tout en étant plus résistante, l’Helios 3  semble également plus légère à la prise en main et lors des lancers.

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La gamme Helios 3 est déclinées en deux versions, correspondant à 2 typologies d’action :

  • Les Helios 3F (« F » pour Finesse) d’action rapide modérée sont faites pour des présentations très précises et délicates à des distances de pêche régulières (de 5 à 20 m). Le blank est de couleur gris foncé « storm ».

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  • Les cannes Helios 3D (« D » pour Distance) bénéficient d’une action rapide renforcée qui permet de lancer avec précision à longue distance, de propulser de grosses mouche et ce même à travers le vent. Le blank est de couleur noir « midnight ».

helios3-portes-moulinet Les cannes Helios 3 sont intégralement fabriquées dans la manufacture Orvis basée à Manchester dans le Vermont. Egalement conçus dans l’état du Vermont, les porte-moulinets en aluminium usiné bénéficient d’une triple anodisation et d’un insert carbone. Les cannes reçoivent une finition mate résistante aux rayons UV qui élimine tout reflet parasite lors de approches discrètes en mer comme en eau douce.

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Orvis annonce une disponibilité prévue dès l’automne 2017 pour certains modèles proposés en version Helios 3F et Helios 3D (9′ soie 5, 9′ soie 8). Trois autres modèles seront proposés en hiver (en 9′ pour soie 6, 7 et 9). Dès le printemps 2018, les 25 modèles de la gamme Helios 3 devraient être disponibles en France.

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Sans vous en dire d’avantage pour l’instant, cette présentation de la nouvelle série Helios 3 sera suivie d’autres articles à propos de ces cannes au design très sportif.

A très vite.

Florian

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Eclipse totale d’Helios 3

Sans manquer de dérision, Tom Rosenbauer n’a pas manqué l’occasion de l’éclipse totale de lune visible depuis les Etats-Unis le 21 août dernier pour réaliser une vidéo amusante !

Dans la mythologie Grecque Helios est le nom du dieu soleil, d’où l’intérêt de réaliser une éclipse avec l’Helios 3 dans le bureau de Tom. Pas besoin de lunettes spéciales pour observer ce phénomène… (L’éclipse bien entendu ! )

A bientôt pour un article sur l’Helios 3

L’équipe Orvis Pêche Mouche

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Visite de la fabrique de cannes Orvis

 Sur certains logos Orvis vous avez pu lire « Proudly made in the U.S.A » ce qui signifie en français « Fièrement fabriqué aux Etats Unis d’Amérique ». Thibault et moi avons eu la chance de visiter l’une des plus prestigieuses fabriques de cannes de pêche à la mouche au monde.

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Orvis existe depuis 1856. Fondée par Charles F. Orvis à Manchester dans l’état du Vermont, la compagnie américaine a toujours désiré fournir le meilleur matériel possible aux pêcheurs à la mouche. C’est ce niveau d’exigence qui anime encore les différentes équipes de la marque américaine. L’humain est au cœur de la politique de l’entreprise et les conditions de travail qu’offre Orvis à ses salariés contribuent au bien être et à l’épanouissement de chacun d’eux. D’ailleurs la passion pour la pêche est une source d’inspiration qu’ils n’oublient pas de cultiver sur la rivière Battenkill !

La fabrication des cannes de pêche à la mouche « Made in USA » relève du challenge perpétuel face aux pays asiatiques qui occupent une place importante sur le marché en raison des coûts de production beaucoup plus bas. Ceci étant, les ingénieurs et les concepteurs de produits Orvis peuvent compter sur le savoir faire des ouvriers de la manufacture de Manchester pour proposer des cannes de haute technicité. Le travail de recherche et de développement mis en oeuvre pour chaque nouvelle série de canne est toujours ambitieux.

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Depuis son existence, la compagnie ne cesse d’innover sans oublier les traditions. La production de cannes Orvis en bambou refendu occupe toujours une place dans les locaux.

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Un spécialiste réalise de véritables bijoux qui nécessitent bien plus de temps à produire que les cannes en fibre de carbone. Certes le budget est bien plus élevé pour s’offrir de telles cannes mais il faut reconnaître qu’il s’agit de cannes somptueuses relevant du luxe.

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La garantie 25 ans revendiquée par la marque sur les cannes fabriquées aux Etats-Unis prend son sens lorsque l’on visite cette fabrique.

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Un espace dédié à la réparation et aux remplacement d’éléments de cannes permet d’assurer un service presque clinique pour chaque canne reçue par le service après vente.

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Des centaines de références d’éléments de remplacement sont parfaitement rangées pour pouvoir réparer des cannes parfois vieilles de plus de 15 ans.

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La production des cannes modernes Orvis débute par le découpage de la fibre de carbone qui se présente sous forme d’une nappe extrêmement fine conditionnée en rouleau. Ces rouleaux sont stockées dans de grands réfrigérateurs pour préserver toutes les qualités de cette matière première.

Le découpage de la nappe de carbone pour réaliser les éléments n’est plus effectuée manuellement. C’est une machine pilotée à l’aide d’un ordinateur qui réalise des découpes très précises dont le dessin est le fruit d’une recherche spécifique à chaque action de canne. Il s’agit bien de technologie de pointe visant à reproduire à l’identique des séries de cannes en minimisant les variations et en limitant les déchets.

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Suite à sa découpe, chaque feuille de fibre de carbone est soigneusement placée sur un mandrin en acier avant d’être roulée à la machine pour recevoir sa forme.

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Cette opération précède l’étape d’intégration de résines avant de passer plusieurs heures dans un four spécial. Le temps et la température de cuisson sont propres à chaque série de cannes ainsi qu’aux matériaux utilisés pour la fabrication des blanks. Pour exemple, les cannes Orvis Recon subissent une cuisson plus courte à une température moins élevée que pour les cannes Helios 2. Tout comme le découpage du carbone, cette étape est très étudiée.

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Après la cuisson, les différents éléments sont poncés un par un avant d’être peints. Une fois secs, les différents éléments qui composent une canne en 4 brins sont assemblés un à un. Cette opération est réalisée manuellement avec une précision impressionnante pour que tous les éléments fonctionnent ensemble. Les blanks sont alors exempts de vibration parasite.

Une fois les quatre éléments associés il faut trouver la meilleur orientation des brins pour que la canne fonctionne parfaitement. Une ouvrière spécialisée recherche alors l’épine (« the spine » en anglais) sur chaque élément.

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C’est à l’aide de la lumière des néons que cette fine ligne noire est décelée sur les blanks par l’œil expert de cette personne.

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En alignant l’épine de chaque élément, l’action des cannes sera calée à la perfection et les anneaux pourront être positionnés sur l’épine du blank (certains appellent aussi cela le nerf de la canne).

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L’étape suivante consiste à positionner le premier anneau (celui du scion). Ensuite la poignée et le porte moulinet sont assemblés au talon de chaque canne.

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Pour les séries Helios 3, un porte moulinet 100% Made in USA est monté sur les cannes. Ces portes-moulinets proviennent la même manufacture qui produit les moulinets Orvis Mirage US.

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Des anneaux de haute qualité sont fixés à la main par des ouvrières impressionnantes de dextérité et de précision. En quelques secondes chaque anneau est ligaturé sans le moindre surplus de fil ou écart entre deux spires.

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Une anecdote nous a semblé démonstrative de la bienveillance d’Orvis : les femmes enceintes ou ayant des enfants en bas âge peuvent réaliser les ligatures de cannes à domicile. Elles viennent chercher des lots de cannes à la fabrique et ramènent ces lots une fois tous les anneaux ligaturés. Le confort de vie qu’apporte Orvis à son personnel semble très apprécié.

Les anneaux une fois montés sur les éléments, c’est au tour du vernissage. Tout comme pour les autres composants, la résine utilisée est de très bonne qualité. Les cannes sont montées sur un banc de vernissage rotatif, le coup de pinceau est précis et chaque ligature est vernie avec soin.

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Chez Orvis, toutes les ligatures reçoivent deux couches de vernis pour une finition impeccable (un temps de séchage est nécessaire entre les deux couches). Petite astuce, après avoir passé une couche de résine sur les ligatures, la vernisseuse passe une flamme pour enlever toutes les micro-bulles et obtenir un effet lisse. Un système d’aspiration est intégré au petit chalumeau pour aspirer les vapeurs toxiques de la résine. Suite à cette dernière opération, la canne séchera plusieurs heures en tournant sur un grand cylindre aux côtés des autres cannes. La résine est alors parfaitement répartie autour des ligatures.

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Suite à la phase de vernissage, les cannes sont stockées pour une dernière inspection puis rangées dans un fourreau en tissu avant d’être conditionnées dans les tubes de protection. Sur les dernières séries de cannes, Orvis fourni les cannes Recon, Helios 2 et Helios 3 fabriquées à Manchester dans un tube métallique Made in USA. Chaque tube comporte le nom, la longueur et la puissance de la canne sur le bouchon.

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Si je devais résumer en quelques mots cette visite de la fabrique de canne Orvis, je pense que ce serait avec les mots suivants : passion, savoir faire, innovation, qualité des composants, rigueur et précision.

J’espère que ce reportage au cœur de l’entreprise Orvis vous aura permis de mieux comprendre comment les cannes Orvis sont fabriquées à Manchester. Nous remercions sincèrement les responsables de la compagnie de nous avoir ouvert leurs portes ainsi que pour le temps qu’ils nous ont consacré.

A bientôt pour d’autres reportages !

Florian

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